泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工

模具鋼材熱處理工藝中，淬火是普遍工藝流程。殊不知，因各種原因，有時候在所難免造成淬火裂紋，導(dǎo)致功虧一簣。剖析裂紋造成緣故，從而采取有效防范措施，具備明顯的技術(shù)性經(jīng)濟收益。激光表面淬火加工

縱向裂紋

裂紋呈徑向，樣子細而長。當磨具淬透即心淬火時，心部變化為比容較大 的淬火奧氏體，造成徑向拉應(yīng)力，磨具鋼的含碳量愈高，造成的徑向拉應(yīng)力愈大，當拉應(yīng)力超過該鋼強度極造成縱向裂紋產(chǎn)生。激光表面淬火加工

泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工

弧狀裂紋

常產(chǎn)生在磨具菱角、凸模、刀紋、斜角、斜角、空缺、主骨、型腔布線毛邊等樣子突然變化處。這是由于，淬火時菱角處造成的應(yīng)力是光滑表層均值應(yīng)力的10倍。

(1)鋼中含碳量(C)量和鋁合金原素成分愈高，鋼Ms點愈低，Ms點減少2℃，則淬裂紋趨向提升1.2倍，Ms點減少8℃，淬裂趨向則提升8倍；

(2)鋼中不一樣機構(gòu)變化和同樣機構(gòu)變化不雙向性，因為不一樣機構(gòu)比容差，導(dǎo)大機構(gòu)應(yīng)力，造成機構(gòu)交匯處產(chǎn)生弧狀裂紋；激光表面淬火加工

泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工

淬火后冷暴b力以前將磨具放置開水中煮30-60min，可清除15％-25％淬火熱應(yīng)力并使殘留馬氏體防老化，再開展-60℃基本冷暴b力，或開展-120℃深冷暴b力，溫度愈低，殘留馬氏體轉(zhuǎn)化成奧氏體量愈多，但不太可能所有變化完，試驗說明，約有2％-5％殘留馬氏體保存出來，按必須保存小量殘留馬氏體可松弛地應(yīng)力，起調(diào)節(jié)作用，因殘留馬氏體又軟又韌，能一部分消化吸收奧氏體化大幅度澎漲動能，緩解改變地應(yīng)力；激光表面淬火加工